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有哪些輸送機的常見故障?

2021-08-21 15:14:26

1、故障種類

鏈板皮帶輸送機鏈條的常見故障種類有下列幾類主要表現:鏈板毀壞、傳送鏈條在鏈板機槽中滑脫、傳送鏈條在驅動力鏈輪鏈條上掉下來、聯接鏈環破裂、接鏈環毀壞。

2、原因分析

(1)鏈板毀壞大多數為過多磨損和彎折形變,有時候有裂開狀況

①鏈板機槽底版鋪裝不整平,或是超過設計方案規定的彎折視角;

②鏈板機槽底版緊密連接不太好,或是部分形變;

③很大小塊的運輸原材料在運作中遭受擠壓成型或卡住,使傳送鏈條一瞬間承擔非常大的沖擊性地應力;

④當鄰近鏈板中間間距超出了臨界值規定時,長期性過載運作,造成鏈板毀壞。

(2)傳送鏈條在鏈板機槽中滑脫

①鏈板皮帶輸送機鏈板機槽底版在鋪裝時無法按設計方案規定刮平鋪直,只是凹凸不平、過多彎折;

②鏈板或鏈板機槽比較嚴重磨損,使彼此之間空隙過大;

③鏈板兩側傳送鏈條長度不一樣,承受力不平衡;

④鏈板形變彎折過多使鏈板鏈鏈距縮小;

⑤鏈板皮帶輸送機的傳送鏈條預支撐力不足,在尾舵處導致堆鏈,促使鏈板非常容易從鏈板機槽中滑脫。

(3)驅動力鏈輪鏈條與傳送鏈條中間不可以正常齒合,導致傳送鏈條在驅動力鏈輪鏈條上掉下來

①驅動力鏈輪鏈條磨損比較嚴重或攪入臟物;

②兩根鏈緊松不一致;

③鏈板傾斜比較嚴重或間隔過大;

④發動機安裝不及時,鏈條與發動機平整度不符合規定;

⑤驅動力鏈輪鏈條與轉動軸中間空隙過大造成驅動力鏈輪鏈條歪斜或搖晃。

(4)聯接鏈環破裂

鏈板皮帶輸送機應用的各種各樣聯接鏈是依照有關規范生產制造的,其抗拉力負載約為鏈板可承擔抗拉力的近10倍,安 全性能大,理論上不是應當產生斷線安 全事故的,但具體應用中的聯接鏈設備故障率卻很大,其知造成緣故主要是:

①長期承擔脈動飲料荷載,在遠小于抗拉力抗拉力下,疲憊毀壞,斷裂面一般在鏈環弧形與平行線的銜接相接處;

②生產加工品質不符合規定,原材料和熱處理工藝水準不合格;

③傳送鏈條在運作中與鏈板機槽、鏈輪鏈條、原材料等持續觸碰磨擦而造成磨損,而弧形與平行線的銜接相接處為磨損的較比較嚴重地區,受力截面慢慢降低,造成抗壓強度減少,關鍵為由原材料或鏈板機槽造成的鏈環的平行線一部分兩側、弧形一部分兩側磨損和由兩組聯接環中間造成的里側磨損3個位置;

④聯接鏈環浸蝕,造成生銹、浮銹、蛻皮,使截面減少,抗壓強度減少;

⑤原材料中滲入銅器等產生卡鏈,鏈條抗拉力被扯斷;

⑥傳送鏈條在載滿或超重的狀況下經常啟動,使傳送鏈條承擔的撞擊力超出了范圍;

⑦鏈條預支撐力不夠、很松,產生堆鏈,導致鏈板出槽,產生卡鏈狀況;

⑧預支撐力過使者傳送鏈條過緊,加快了鏈條的磨損,在產生卡鏈時沒了緩存空間,減少了使用期限;

⑨鏈板的間隔超出二倍的規定間隔時,當運行到發動機處時,因為傳送鏈條的支撐力,使沒有鏈板的鏈條繃起,沒法在鏈板機槽中滾動,下一鏈板也隨鏈條繃起,與發動機倒料設備干預,產生卡鏈,導致斷線;

⑩兩根鏈條松緊不一致,使負載集中化在這其中過緊的鏈條上,進而超出范圍。

(5)接鏈環毀壞

在具體應用中,因為接鏈環通常比運輸鏈條稍大,磨損狀況也較比較嚴重,因而接鏈環變成全部傳送鏈條中的薄弱環節。它的毀壞方式關鍵為比較嚴重磨損、破裂、打開,其造成緣故關鍵為:

①長期性承擔脈動飲料荷載,疲憊毀壞;

②聯接銷或地腳螺栓松脫掉下來,無法及時處理填補,導致接鏈環承受力不勻或拉斷;

③針對立環,單側磨損更為嚴重,如不立即拆換,非常容易產生破裂;

④卡鏈后,會造成非常大的載荷和沖擊性荷載,造成傳送鏈條健身運動速率的瞬間起伏,使傳送鏈條運作不穩定,進而加快接鏈環磨損或破裂;

⑤生產加工品質較弱,磨損性能差或延展性差、強度低,或是發生應力造成疲憊裂痕,造成抗壓強度不夠。

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